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          化工防腐儲罐保溫施工方案

          作者:防腐儲罐 發表時間:2014-11-24 11:47【

            一、化工防腐儲罐編制依據
           ?、?、某化工有限公司的儲罐防腐技術條件S4315.00-SB01-04
           ?、?、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923-1988)
           ?、?、《漆膜附著力測定法》(GB/T1720-89)
           ?、?、《石油化工企業設備與管道涂料防腐技術規范》(SH3022-1999)

          化工防腐儲罐編制依據及適用范圍
           ?、?、《石油化工設備管道鋼結構表面色和標志規定》(SH3043-2003)
           ?、?、《鋼質石油儲罐防腐蝕工程技術規范》(GB50126-2008)
           ?、?、《設備及管道保溫技術通則》(GB/T4272-2008)
          化工防腐儲罐編制依據及適用范圍
            二、工程概況及工程特點
            1、化工防腐儲罐工程概況
            本工程共有3臺儲罐,其中2000立儲罐(V-3、4)兩臺,2000立儲罐(V-2)一臺。其中(V-3、4)的施工內容包含罐底板、罐外壁及附屬鋼結構(梯子平臺等)的防腐和除拱頂外的外壁保溫。(V-2)的施工內容包含罐底板、罐外壁及附屬鋼結構(梯子、平臺、接管、人孔)的防腐。
            2、工程概況及工程特點
           ?、?、工程概況
            本工程共有3臺儲罐,其中2000立儲罐(V-3、4)兩臺,2000立儲罐(V-2)一臺。其中(V-3、4)的施工內容包含罐底板、罐外壁及附屬鋼結構的防腐和除拱頂外的外壁保溫。(V-2)的施工內容包含罐底板、罐外壁及附屬鋼結構(梯子、平臺、接管、人孔)的防腐。
          化工防腐儲罐編制依據及適用范圍
           ?、?、工程特點
            a、本工程中保溫和不保溫部分的除銹等級、防腐材料不同,要注意材料的應用,防止錯用材料。
            b、要特別重視HSE安全管理。
            c、防腐施工與其他作業交叉進行,要注意工序之間的銜接,提高效率。
          化工防腐儲罐編制依據及適用范圍
            本產品罐V-3、4(外壁有保溫)、MTBE成品罐V-2(罐外壁無保溫)見下表:
          部位 涂層結構 涂料名稱 涂裝道數 每道干膜厚度(μm) 涂層總厚度 (μm)
          罐底板下表面 底層 環氧富鋅漆 2 30 100
          面層 環氧煤瀝青玻璃鱗片 1 40
          罐體內表面 底層      
          面層      
          加熱盤管外表面 底層      
          罐體外表面(有保溫) 底層 環氧富鋅漆 3 40 120
          罐體外表面(無保溫) 底層 環氧富鋅漆 2 40 280
          中間層 環氧富鋅漆 2 40
          面層 丙烯酸聚氨脂漆 3 40
          邊緣板與基礎連接處   三元乙丙防水橡膠帶      
          化工防腐儲罐編制依據及適用范圍  
            三、金屬表面的預處理
           ?、?、除銹處理之前,應完成所有的金屬面的安裝工作,全部預制和裝配件應組裝好。并將所有毛刺、鋒利的邊角、起層等表面缺陷清理干凈。除銹前,保溫部分的承重件和固定件也應焊接完成。對不需要噴砂的表面,應進行妥善的保護。
           ?、?、焊縫區在除銹處理前后均應進行檢查,徹底清除或磨平焊接飛濺物、焊瘤的突起和棱角,以提供平整的涂敷表面。
           ?、?、金屬表面的除銹等級,應符合GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中的規定。
           ?、?、除銹后的金屬表面應盡快進行涂裝施工,并在4小時內涂上底漆。當發現有新銹時,應重新進行表面處理。當鋼材表面溫度低于露點以上3℃或相對濕度大于80%時,不得進行噴砂作業。噴射時,應注意保護其他不需要除銹防腐部位。
           ?、?、除銹后,應用抹布擦拭或用清潔干燥、無油的壓縮空氣吹掃,除去浮灰和磨料殘渣。不得用酸洗及其它溶液或溶劑洗滌(包括不得使用防止生銹的緩蝕劑)。

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