一、化工儲罐施工方案一般要求
　　1、儲罐在預制、組裝及檢查過程中，使用的樣板，應符合以下要求：
　　1.1、當構件的彎曲半徑小于等于12.5m時，弧形樣板的弦長不得小于1.5m，當彎曲半徑大于12.5m時，弧形樣板的弦長不得小于2m。
　　1.2、直線樣板的長度不得小于1m。
　　1.3、測量角度變形的樣板，其弦長不得小于1m。
　　1.4、樣板采用0.5～0.7mm厚的鍍鋅鐵皮制作，周邊應光滑、整齊。為避免樣板變形，可將樣板不用邊進行翻邊，同時應注明使用部位名稱。

　　2、鋼板的切割及坡口加工，宜采用半自動火焰和等離子切割加工，但加工面應平滑，不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷。坡口產生的表面硬化層應打磨干凈(磨過碳鋼的砂輪片，不得與磨304L板材的砂輪片混用)
　　3、板材切割、加工完畢，要使用油漆標注清楚，卷制完的板材，為了防止變形，應放在胎架上。
　　胎架加工見下頁簡圖： 　　二、化工儲罐壁板的施工
　　1、壁板加工前，應繪制出符合設計及施工規范要的排版圖。
　　1.1、底圈壁板的縱向焊縫與罐底邊緣板對接焊縫之間的距離，不得小于200mm。
　　1.2、罐壁開孔接管或開孔接管補強板外緣與罐壁縱向焊縫之間的距離，不得小于200mm，與環縫之間的距離，不得小于100mm。
　　1.3、頂部角鋼圈對接接頭與壁板縱向焊縫之間的距離不得小于200mm。
　　2、壁板下料尺寸允許偏差，應符合表1.1要求：
　　壁板尺寸允許偏差表1.1

測量部位		環縫對接（mm）
		板長AB(CD)≥10m	板長AB(CD)＜10m
寬度AC、BD、EF		±1.5	±1
長度AB、CD		±2	±1.5
對角線之差AD-BC		≤3	≤2
直線度	AC、BD	≤1	≤1
	AB、CD	≤2	≤2

　　3、壁板卷制后，應立置在平臺上用樣板檢查，垂直方向用直線樣板檢查，其間隙不得大于1mm，水平方向用弧樣板檢查，其間隙不得大于4mm。
　　三、化工儲罐底板預制施工
　　1、弓形邊緣板加工尺寸允許偏差應符合表1.2的規定。
　　弓形邊緣板尺寸允許偏差表1.2

測量部位	允許偏差（mm）
長度AB、CD	±2
寬度AC、BD、EF	±2
對角線之差AD、BC	≤3

　　四、化工儲罐拱頂頂板施工
　　拱頂頂板預制成型后，應放置在胎架上，并用樣板進行檢查，其間隙不得大于10mm。
　　化工儲罐不銹鋼板材卷制加工時，應采用2mm的304L板材，包裹床輥，以保護不銹鋼板材。