国产日韩AV在线播放_国产日韩精品欧美一区_国产日韩精品一区二区

    <s id="n1iwj"><object id="n1iwj"><optgroup id="n1iwj"></optgroup></object></s>

          歡迎您進入遼京儲罐廠家官網!

          聯系我們|法律聲明|網站地圖

          遼京制造專注儲罐防腐技術10余年
          全力打造儲罐加工企業

          新浪微博微信關注微信關注

          儲罐定制熱線:024-88614974

          遼京制造,中國專業罐體生產制造品牌
          首頁 > 儲罐設計 >

          臥式防腐儲罐焊接工藝設計

          作者:臥式防腐儲罐 發表時間:2016-01-27 11:18【

            臥式防腐儲罐焊接方法的確定

            為保證臥式防腐儲罐的焊接質量,提高生產效率,在有關規程及標準指導下,結合生產實際,還需考慮到焊接性、厚度、適用性、焊接材料、焊接設備和焊接成本等多方面因素的綜合影響,決定采用手工電弧焊,埋弧自動焊及二者組合焊接。
            1、埋弧焊
            (1)生產效率高:這是因為,一方面焊絲導電長度縮短,電流和電流密度提高,因此電弧的溶深和焊絲溶敷效率都大大提高。(一般不開坡口單面一次溶深可達20mm)另一方面由于焊劑和溶渣的隔熱作用,電弧上基本沒有熱的輻射散失,飛濺也少,雖然用于熔化焊劑的熱量損耗有所增大,但總的熱效率仍然大大增加。
            (2)焊縫質量高:熔渣隔絕空氣的保護效果好,焊接參數可以通過自動調節保持穩定,對焊工技術水平要求不高,焊縫成分穩定,機械性能比較好。
            (3)勞動條件好:除了減輕手工焊操作的勞動強度外,它沒有弧光輻射,這是埋弧焊的獨特優點。


          臥式防腐儲罐

          臥式防腐儲罐
            2、手工電弧焊
            (1)設備簡單,可用成本較低的交流或直流焊接電源。
            (2)靈活方便,不需要輔助氣體保護可用焊接各種位置、各種厚度和形狀的焊件。
            (3)應用范圍廣,適用于大多數工業用的金屬和合金的焊接。
            (4)焊接質量主要取決于焊工的熟練程度和焊條的質量。

            臥式防腐儲罐焊接材料選擇

            1、埋弧焊焊絲與焊劑的選擇
            (1)對于0Cr18Ni9與0Cr18Ni9同種材料的焊接
            根據GB/T14957—1994焊接用鋼絲規定,埋弧焊的焊絲選擇牌號為H0Cr21Ni10,焊劑牌號為HJ260。
            表1.1 H0Cr21Ni10不銹鋼焊絲化學成分
          化學成分 C Si Mn P S Ni Cr
          百分含量(%) ≤0.06 ≤0.06 1.00~2.50 ≤0.30 ≤0.20 9.00~11.00 19.50~22.00
            表1.2 HJ260熔煉型焊劑成分
          組成成分 SiO2 CaF2 CaO MgO Al2O3 MnO FeO S P
          質量分數(%) 29~34 20~25 4~7 15~18 19~24 2~4 ≤1.0 ≤0.07 ≤0.07
            (2)對于Q235B與Q235B同種材料的焊接
            根據GB/T14957—1994焊接用鋼絲規定,埋弧焊的焊絲選擇牌號為H08A,焊劑牌號為HJ431。
            表1.3 H08A碳素結構鋼焊絲化學成分
          化學成分 C Mn Si Cr Ni S P
          百分含量(%) ≤0.10 0.30~0.55 ≤0.30 ≤0.20 ≤0.30 ≤0.040 ≤0.040
            表1.4 HJ431熔煉型焊劑成分
          組成成分 SiO2 CaF2 CaO MgO Al2O3 MnO FeO S P
          質量分數(%) 40~44 5~9 ≤6 5~7.5 ≤4 34.5~38 ≤1.8 ≤0.10 ≤0.10

          臥式防腐儲罐焊接材料選擇

          臥式防腐儲罐
           
            2、手工電弧焊焊條的選擇
            (1)對于0Cr18Ni9于0Cr18Ni9同種材料的焊接
            根據GB/T983—1995不銹鋼焊條規定,手工電弧焊焊條選擇牌號為A107的低氫型不銹鋼焊條。
            表1.5 A107不銹鋼焊條化學成分
          化學成分 C Mn Si Cr Ni Mo Cu
          百分含量(%) ≤0.08 0.50~2.5 ≤0.90 18.0~21.0 9.0~11.0 ≤0.75 ≤0.75
            (2)對于Q235B與Q235B同種材料的焊接
            根據GB/T5117—1995碳鋼焊條規定,手工電弧焊焊焊條選擇牌號為J422的鈦鈣型碳鋼焊條。
            表1.6 J422碳鋼焊條化學成分
          化學成分 C Mn Si
          百分含量(%) ≤0.12 0.30~0.60 ≤0.25
            (3)對于0Cr18Ni9與Q235B異種材料的焊接
            根據GB/T983—1995不銹鋼焊條規定,手工電弧焊焊條選擇牌號為A302的鈦鈣型不銹鋼焊條。
            表1.7 A302不銹鋼焊條化學成分
          化學成分 C Mn Si Cr Ni Mo Cu
          百分含量(%) ≤0.15 0.50~2.5 ≤0.90 22.0~25.0 12.0~14.0 ≤0.75 ≤0.75

          臥式防腐儲罐焊接參數的選擇

          臥式防腐儲罐
           
            臥式防腐儲罐焊接參數的選擇

            (1)焊條電弧焊焊接參數選擇
            根據焊接手冊(第二版)第一卷焊接方法及設備中表3-20和表3-21查得焊條電弧焊焊接參數見表1.8和表1.9。
            表1.8 焊條直徑與焊件厚度的關系
          焊件厚度/mm 2 3 4-5 6-12 >13
          焊條直徑/mm 2 3.2 3.2~4 4~5 4~6
            根據表得焊件的厚度8mm和10mm ,焊條的直徑4~5mm。
            表1.9 焊接電流與焊條直徑的關系
          焊條直徑
          /mm
          1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8
          焊接電流
          /A
          25~40 40~60 50~80 100~130 160~210 200~270 260~300
            根據表得焊條直徑4~5mm ,選擇焊條電弧焊焊接電流范圍在160~210、200~270。
            根據焊接手冊(第二版)第一卷焊接方法及設備中表3-25查得焊條電弧焊焊接參數見表1.10。
            表1.10 焊條電弧焊焊接工藝參數
           
          層次
          焊條直徑
          mm
          焊接電流A 焊接電弧 V 焊接速度
          cm/min
          電源極性 運條方法
             底層焊 4.0 120~180      22~31   15~50     直流反接 直拉
          填充及蓋面焊 4.0 110~170 25~35 7~35 直流反接 直拉或擺動
            (2)埋弧焊焊接參數選擇
            查得埋弧焊焊接參數見表1.11。
            表1.11 埋弧焊電弧焊焊接工藝參數
          板厚
          mm
          焊條直徑mm 焊接電流A 焊接電弧 V 焊接速度
          cm/min
          裝配間隙mm 電流種類 空氣壓力KPa
          8.0 4.0 725~755 30~36 56.7 0~3.5 直流 101~152
          10.0 5.0 700~750 32~36 50 3~4 交流或直流  
            臥式防腐儲罐接頭的分類與坡口形式
            按GB 150-1998《鋼制壓力容器》的規定,壓力容器受部分的焊接接頭分為A,B,C,D四類:
            A 類焊縫:受壓部分的縱向接頭(多層包扎壓力容器層板層縱向接頭除外)球形封頭與圓筒聯接的環向接頭,各類凸形封頭中所有拼焊接頭以及嵌入式接管與圓筒,封頭聯接的對接接頭等。
            B 類焊縫:受壓部分的環向接頭,橢圓形封頭小端與接管連接的接頭。長頸法蘭與接管連接的接頭。但已規定的A,C,D類焊縫除外。
            C類焊縫:平蓋,管板與圓筒非對接連接的接頭,法蘭與殼體接管的接頭,內封頭與圓筒的搭接填角接頭以及多層包扎壓力容器層板層縱向接頭。
            D類焊縫:接管孔與殼體非對接連接的接頭凸緣,補強圈與殼體連接的接頭。但已規定的A,B類的焊接接頭除外。
            由上述四類接頭的說明設計如下:
            筒體在圓周方向上,用一張板材卷成形圓柱形筒節形成對接接頭,對接處的焊縫屬于受壓部分的縱向焊縫,按GB 150-1998《鋼制壓力容器》的規定,此類焊縫屬于A類焊縫。
            內外筒在軸向上,筒節之間的焊縫屬于受壓部分的環向焊縫,按GB 150-1998《鋼制壓力容器》的規定,此類焊縫屬于B類焊縫。
            筒體的縱縫與環焊縫為A,B類焊縫,其焊接采用單面埋弧焊,根據埋弧焊坡口加工要求其坡口形式,查HGT20583-2011:由于外膽壁厚10mm,內膽壁厚8mm,可選I形坡口見圖1.1。
          A、B類焊縫的坡口形式
            圖1.1 A、B類焊縫的坡口形式
            法蘭與接管、人孔的焊接均采用搭接角焊縫,形成環焊縫,此類屬于C類焊縫。采用焊條電弧焊。查HGT20583-2011選擇角接接頭,坡口形式見圖1.2。
          C類焊縫的坡口形式
            圖1.2 C類焊縫的坡口形式
            接管和筒體采用帶頓邊的單邊V形坡口對焊,形成環焊縫,接管與人孔等與殼體非對接的接頭屬于D類,采用焊條電弧焊,查HGT20583-2011選擇搭接接頭,坡口形式見圖1.3。
          C類焊縫的坡口形式
            圖1.3 D類焊縫的坡口形式

          相關文章

          產品中心

          技術資料

          新聞中心

          国产日韩AV在线播放_国产日韩精品欧美一区_国产日韩精品一区二区 <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链>