谷物飲料在飲料市場上有一定的占比，谷物飲料中含有大量的蛋白質、淀粉、纖維素，豐富的營養使其常常被當成代餐飲品。谷物飲料的生產過程與果汁類飲料有些不同，在生產過程中要注意許多因素，谷物飲料的生產需要經過水處理、打漿、過濾、均質、滅菌等步驟。

谷物飲料的生產設備：夾層鍋、膠體磨、溶解罐、攪拌罐、乳化機、滅菌機、灌裝機。

生產步驟：清洗—炒制—浸泡—磨漿—溶解—調配—乳化—灌裝—殺菌。

清洗：谷物在生產前必須經過嚴格的清洗，并通過過濾等方法把雜質除去。

炒制：谷物在炒制后可以產生良好的風味，炒制到可以聞到香味而又不焦為準。

浸泡：在磨漿前需要浸泡使組織軟化，便于磨漿，提高膠體分散程度和提高蛋白質等營養物質的提取率。

磨漿：用60％的配料總量的水，加溫為60℃—80℃的雜糧，用膠體磨磨至直徑5—8mm，用200目過濾磨好的谷物。

溶解：乳化劑和適量白砂糖干拌加入30倍左右的70℃—80℃熱水中充分溶解，用膠體磨以加快溶解速度。奶粉用溫水攪拌溶解、過濾、殺菌，白砂糖熱水溶解煮沸殺菌，過濾。

調配：將谷物液、奶液、穩定劑液、糖液等混合，用乳化機攪拌均勻，加入香精和其它調味料。

均質：將飲料中所含的蛋白質、淀粉等顆粒和脂肪球進行剪切破碎細化，避免沉淀分層，提高產品的穩定性并改善產品的口感。殺菌，灌裝。