不銹鋼罐體的夾套是指在罐體的外圍增加一層或多層外殼，外殼與罐體之間會有一定的流動空間，這個流動空間可以通過不同的形式對罐體內部的物料進行加熱、冷卻或保溫。不銹鋼乳化罐的夾套一般有三種形式，有全夾套、半管夾套和蜂窩夾套。

不銹鋼乳化罐的全夾套形式：全夾套就是由內外筒體組焊在一起，中間形成2-7.5cm的流通空間，這是罐體中常用的夾套方式。在夾套內通入導熱或冷卻介質，對罐體內部的物料進行熱交換，也可在夾套內部加裝螺旋導流板，以提高換熱效率。

不銹鋼乳化罐的半管夾套，這種夾套結構是用DN40、DN50或其他規格管子的一半，盤旋焊在罐體上，管與管的間距控制在30-50mm，這種換熱效率高，盤管也對設備起到了加強作用。

不銹鋼乳化罐的蜂窩夾套，蜂窩夾套采用薄板沖壓出陣列的圓孔，采用塞焊的方式與內筒焊接在一起，換熱面積相對較大、換熱效果也較好，可大大降低設備成本。

以上三種夾套，要根據實際情況來確定，比如檔罐體體積較小時（<200L），可采用全夾套，此時設備制造費用差別不大。罐體較大，且頻繁進行蒸汽與冷卻水切換時，建議采用半管夾套。蜂窩夾套適用于管體體積較大的，且沒有急劇升溫或降溫的情況（在溫度升降頻繁的情況下，蜂窩塞焊處容易發生泄漏）。