不銹鋼反應釜的內外表面都采用鏡面拋光，在大多數的生產情況下都能很好的清洗。但是在物料特殊、生產工藝特殊、操作不當的情況下還是會發生粘壁的現象，不銹鋼反應釜的粘壁會影響生產質量，對釜體也會有一定的損壞。想要避免不銹鋼反應釜的粘壁現象，得先了解產生粘壁的原因。

不銹鋼反應釜產生粘壁現象的原因：

1物料的原因：比如尿素中硫酸鹽含量過高，當在樹脂縮聚反應的后期加入尿素時，就相當于加入了固化劑，促使樹脂快速交聯成網狀結構，這時就會出現粘壁的現象。

2反應釜的反應時間及溫度：當反應液溫度低于80℃時，若用氯化氨作催化劑，由于氯化氨反應速度快，PH值顯示不出來，待溫度升高后，PH值迅速下降，反應速度加快，縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現粘壁。

3溫差：釜壁溫差冷卻介質溫度過低或突然降溫，使釜壁溫度與物料的溫差過大，造成接觸不銹鋼反應釜<釜壁的膠液粘壁。

4操作：在生產操作時，應緩慢加壓、升溫，當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩定或波動過大時，樹脂縮聚反應進程不均，容易造成粘壁。

不銹鋼反應釜在許多物料的反應、混合上都起到很大的作用，正確的使用反應釜能避免釜體產生粘壁的現象，保證生產的質量及效率。